高速电主轴是高速加工中心的核心部件。在模具自在曲面和杂乱轮廓的加工中，常常选用2～12mm较小直径的立铣刀，而在加工铜或石墨资料的电火花加工用的电极时，要求很高的切削速度，因此，电主轴必须具有很高的转速。加工模具时，总是选用很高的转速，而高转速发生的发热，电主轴维修以及切削时可能发生的振荡会影响模具加工精度。

为保证高速电主轴作业的稳定性，在主轴上装有用来测量温度、位移和振荡的传感器，以便对电机、轴承和主轴的温升、轴向位移和振荡进行监控。由此为高速加工中心的数控系统供给批改数据，以修改主轴转速和进给速度，对加工参数进行优化。当主轴发生轴向位移，则可经过零点批改或轨道批改来进行补偿。

运用前，应查看砂轮接杆不同轴度不超过0.03毫米，磨削时轴端不要碰击，主轴维修电主轴必须在主轴完全中止转动后，才可封闭油雾。油雾管道接头应清洗洁净，避免污物进入而形成轴承烧坏。然后向电主轴供润滑油雾，运用时应先接油雾管道。使电主轴前端部稍有油雾泄出后才干发动电主轴，油雾润滑建议选用5号主轴油调理进油量为18-25滴/分，并经常查看应符合要求，以免断油，形成损坏主轴，电主轴都选用油脂润滑。