数控主轴毛病的修理技巧，主轴毛病的确诊办法一般采用直观法和振荡法。在确诊前应仔细分析其机械结构，同时还应把各因素综合考虑。在修理技巧方面应留意以下几点：

1、留意零件的拆装次序

主轴修理必须打开主轴箱，拆开主轴部件。由于数控的主轴结构复杂、零部件较多，拆下的零部件应按次序编号，然后再逐件进行清洗、检测，替换失效零件。主轴挑选，质量保证，安装复原时，要遵循拆开的反次序。

2、拆开用专用拔销器

主轴箱顶盖的拆开要用拔销器。顶盖上面有两个定位销。定位销上端有拔销用的M5螺纹孔，一般用户没有专用拔销器，可自制一个的专用工具，在钢板上钻三个孔，中心一个为6mm的光孔，两边各有一个M6的螺纹孔。拔销时，6mm光孔对准定位销上的M5螺纹孔，旋上一个M5的螺钉，使螺钉压紧钢板。然后在钢板的两侧螺纹孔中别离旋人M6螺钉，均匀下旋把钢板抬起，钢板带动M5螺钉，从而把定位销拔出。

3、波形绷簧组装

主轴部件组装时，波形绷簧必须先康复到拆开前的紧缩状态。这时用拉马紧缩可能有困难，可制作专用工具完结紧缩。

4、数控主轴部件常见的毛病与扫除办法

数控主轴的回转精度直接影响到工件的加工精度。主轴部件发生毛病的主要方式是主轴发热、主轴作业时有噪声、主轴振荡大或夹不住刀具等。维修电主轴产生以上毛病的主要原因有主轴长时间作业产生磨损、主轴切削负荷过大、主轴维护与光滑不良。