切削电主轴的部件是数控机床的重要组成部分之一，包括主轴、主轴的支承及安装在主轴上的传动零件等。它的反转精度可影响工件的加工精度，功率大小与反转速度可影响加工功率，主动变速、准停和换刀可影响机床的主动化程度。 　　要求切削电主轴部件具有良好的反转精度、结构刚度、抗振性、热稳定性及部件的耐磨性和精度的保持性。对于主动换刀的数控机床，为了实现刀具的主动装卸和夹持，还必须有刀具的主动夹紧设备、主轴准停设备和切屑清除设备等结构。 　　

维修电主轴在结构上，必须很好地解决刀具和东西的装夹、轴承的配置、轴承空隙调整和光滑密封等问题。切削电主轴是主轴传动结构中重要的组成部分，它的结构尺度、形状、制作精度、资料及其热处理对主轴组件的作业性能都有很大的影响。 　　其实切削电主轴部件的规划体系是不一样的，由于各种形式，由于各种领域所以在运用的时分，技术人员都会考虑很多问题，并且考虑的很周全了，所以大家在选用的时分也应该对主轴的特点有很好的了解，这样才会有更好的运用效果。 　　1,新的或超过一个月未用的切削电主轴，刚开始作业时一定要确保低速滚动，好进行主轴预热空工作。 　　2,电主轴在运用过程中留意切削液应打在切削刀具上，不要打在主轴轴端。 　　

主轴维修3,不要用压缩空气清洁电主轴，防止将尘埃带入主轴缝隙，从而损坏主轴轴承。 　　4,为了确保切削电主轴的高精度，在高速工作时只能运用动平衡合格刀具，进行高精度切削时好将电主轴预热三十分钟，使其达到热稳定状况。 　　5,装到电主轴上的刀具，其刀柄部分必须定期用洁净的软布清洁，防止将尘埃带入主轴锥孔，即便不用时主轴上也应保留一个刀柄，用以保护主轴锥孔。 　　6,当清洁电主轴周围区域时，主轴尽管停止但机床应通电，并确保主轴轴承处于气帘保护状况。