润滑能够提高轴承的运用寿数。脂润滑充填一次润滑脂后长时间不需补偿，其密封设备的结构也较简单，因此运用广泛。油润滑相对来说比较简单。翻滚轴承发作噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈合作表面磨损。因为这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的合作关系，电主轴维修 导致轴线偏离了正确的方位，在轴在高速运动时发作异响。当轴承疲劳时，其表面金属掉落，也会使轴承径向间隙增大发作异响。此外，轴承润滑缺乏，形成干抵触，以及轴承破碎等都会发作反常的动态。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会发作异响。 

设备单向轴承的部位答应有必定的温度，当用手抚摸安排外壳时，应以不感觉扎手为正常，反之则标明轴承温度过高。 轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或蜕变，润滑油粘度过高；安排装置过紧(间隙缺乏)；轴承装置过紧；轴承座圈在轴上或壳内翻滚；负荷过大；轴承保持架或翻滚体碎裂等。由单向轴承结构设计参数所承认的钢度，柔度，质量，阻尼等所构成的振动系统在工作条件下将发作与其力学相适应的振动。制造加工中的过失引起的振动，过失越小，振动越小。钢球表面的圆度、波纹度、表面粗糙度是各轴承零件中对振动影响最大的要素，其次为内圈及外圈沟道的形状过失及表面粗糙度，再次是单向轴承清洁度和润滑剂质量等。工作条件如设备条件，转速，轴向所承受的载荷方向，量值等。

1、正常运用一年后应更换2#主轴油和粗精滤芯。 

2、正常运用泵站要补偿油时必定要3层绸子布过滤参加。

3、主轴皮带轮、砂轮装卸时必定要在泵站作业的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行。这样不危害主轴和动态压轴承。 

4、砂轮主轴作业前观察泵站压力和磨头静压是否在规范规划内。

5、设备停机时，必定要先停掉磨头电机，待砂轮停稳后，再关掉泵站，不然简单危害磨头。

1、深浅腔结构动态压轴承：主轴维修 适用于高速轻载的机床主轴，如外圆磨、东西磨等。      

2、孔式环面节流深浅腔动态压轴承：适用于中速中载的机床主轴，如外圆磨、平磨、无心磨、轧辊磨等。       

3、柱销式内反应动态压轴承：适用于载荷与速度改变规划大的机床主轴。      

4、圆锥静压轴承：适合于高速内圆磨头主轴系统、电主轴、和内沟道磨床。